Jos haluat vähentää gelcoat-ongelmaa, on erittäin arvokasta tarkastella tarkasti joidenkin siellä olleiden ihmisten kokemuksia ja tehdä yhteenveto, mitä saa ja ei saa tehdä.
Haluaa tehdä
Määritä oikea gelcoat-tyyppi ennen työn aloittamista, varmista, että täydelliset ja perusteelliset muotit ovat käyttövalmiita, ja sekoita jokaista rumpua perusteellisesti mutta hitaasti (jotta vältytään ilman jäämästä kiinni).Varmista ennen aloittamista, että gelcoatin ja muotin lämpötila on 16-30°C. Ihannetapauksessa muotin lämpötilan tulisi olla 2-3°C korkeampi kuin gelcoatin lämpötila.Sitten se alkaa kovettua kosketuksessa tehden pinnasta tasaisemman.
Pidä suhteellinen kosteus alle 80 %.Jopa korkeissa lämpötiloissa korkeampi vesihöyryn pitoisuus työalueella voi johtaa riittämättömään kovettumiseen.On myös tärkeää estää veden kondensoituminen muotin pinnalle.
Varmista, että muotin pinta on käsitelty kunnolla irrokeaineella.Älä käytä silikonia irrotusainetta.Vesipohjaisten tuotteiden tulee kuivua kokonaan ennen gelcoatin levittämistä.Gelcoat voidaan käyttää heti.Älä lisää liuottimia, kuten asetonia.Styreeniä enintään 2 % Voidaan lisätä, jos käyttö vaatii alhaisempaa viskositeettia.
MEKP:n katalyyttipitoisuus oli 2 %.Jos katalyyttipitoisuus on liian korkea tai liian pieni, riittämätön kovettuminen heikentää gelcoatin säänkestävyyttä ja vedenkestävyyttä.
Jos pigmenttiä lisätään, varmista värin kestävyys ja yhteensopivuus ennen käyttöä.Lisää suositeltu määrä pigmenttiä, punnita tarkasti ja sekoita matalan leikkausvoiman avulla.
Ruiskutettaessa paksuutta tulee lisätä halutulle tasolle 3 tai kertaisesti hienojen kuplien vapauttamiseksi.
Jos gelcoatia ruiskutetaan, varmista, että levität tasaisesti 400–600 mikronin geelipinnoitteen (vastaa 550–700 grammaa neliömetriä kohti) käyttämällä oikeaa suutinasetusta ja ruiskutuspainetta ja -etäisyyttä.Pienempi gelcoat ei välttämättä koveta tarpeeksi hyvin, kun taas paksumpi gelcoat voi valua, halkeilla ja aiheuttaa huokosia.Käytä mittaria oikean paksuuden tarkistamiseen ja varmista, että muotit ovat hyvin tuuletettuja.Styreenimonomeerihöyry estää polymerisaatiota ja suuren ominaispainonsa vuoksi pyrkii jäämään muotin alaosaan heti, kun gelcoat on täysin kovettunut (tiukka kalvo, mutta tuntuu tahmealta), varakerros levitetään.
Älä
Älä pidä liikaa ilmaa katalyytin ja pigmentin sekoittamisen aikana
Älä käytä korkean leikkausvoiman sekoituslaitteita, jotka voivat aiheuttaa tiksotrooppisia vaurioita, pigmentin erottumista/flokkulaatiota, vedenpoistoa ja ilman mukana kulkeutumista.
Älä laimenna gelcoatia muulla liuottimella kuin styreenimonomeerilla.Styreeniä lisättäessä enimmäispitoisuus ei saa ylittää 2 %.
Älä kaada gelcoatia suoraan muottiin ennen harjaamista (tämä luo varjoja).
Älä levitä geeliä liian nopeasti, sillä tämä ei päästä jäännösilmaa poistumaan.
Älä käytä katalyytin tai pigmentin päälle tai alle.
Älä käytä silikonivahaa, sillä ne voivat aiheuttaa kalansilmävaurioita.
MEISTÄ
hebei Yuniu Lasikuitu Manufacturing Co., LTD.Valmistamme ja myymme pääasiassa e-tyyppisiä lasikuitutuotteita, kuten lasikuitua, lasikuitusilkkiä, lasikuituja silkkihuopaa, lasikuitua ginghamia, neulahuopaa, lasikuitukankaaa ja niin edelleen. Jos tarvitset, ota meihin yhteyttä vapaasti.
Suosituksia suurille muotteille
Suurten muottien, kuten laivojen runkojen ja kansien geelipinnoittamiseen liittyvien korkeiden kustannusten vuoksi on suositeltavaa valmistaa riittävän kokoisia, valmistajan esisekoittamia suuria määriä, koska pigmentti jauhetaan suoraan geelipinnoitteeseen hallinnan aikana. tuotantoa.
Mitä tahansa menetelmää käytetään, samoja odotettuja materiaaleja (mukaan lukien alkuperäinen laminaatti, katalyytin annostus, sekoitustekniikka, työpajan olosuhteet ja käyttäjä) on käytettävä pienten testipaneelien valmistukseen ennen muotin valmistuksen aloittamista.Pinta voidaan sitten tarkastaa vikojen varalta ja pinnan gelcoat-kovuus tarkistaa Barcol-mittarilla ennen tuotannon aloittamista.
Postitusaika: 28.12.2021